Minn perspettiva professjonali, il-proċess tal-produzzjoni ta' ċippa huwa estremament ikkumplikat u tedjanti. Madankollu, mill-katina industrijali sħiħa tal-IC, hija prinċipalment maqsuma f'erba' partijiet: disinn tal-IC → manifattura tal-IC → ippakkjar → ittestjar.
Proċess ta' produzzjoni taċ-ċippa:
1. Disinn taċ-ċippa
Iċ-ċippa hija prodott b'volum żgħir iżda bi preċiżjoni estremament għolja. Biex tagħmel ċippa, id-disinn huwa l-ewwel parti. Id-disinn jeħtieġ l-għajnuna tad-disinn taċ-ċippa meħtieġ għall-ipproċessar bl-għajnuna tal-għodda EDA u xi qlub IP.
Proċess ta' produzzjoni taċ-ċippa:
1. Disinn taċ-ċippa
Iċ-ċippa hija prodott b'volum żgħir iżda bi preċiżjoni estremament għolja. Biex tagħmel ċippa, id-disinn huwa l-ewwel parti. Id-disinn jeħtieġ l-għajnuna tad-disinn taċ-ċippa meħtieġ għall-ipproċessar bl-għajnuna tal-għodda EDA u xi qlub IP.
3. Irfigħ tas-silikon
Wara li s-silikon jiġi separat, il-materjali li jifdal jiġu abbandunati. Is-silikon pur wara diversi passi jkun laħaq il-kwalità tal-manifattura tas-semikondutturi. Dan huwa l-hekk imsejjaħ silikon elettroniku.
4. Ingotti tal-ikkastjar tas-silikon
Wara l-purifikazzjoni, is-silikon għandu jitferra' f'ingotti tas-silikon. Kristall wieħed ta' silikon ta' grad elettroniku wara li jitferra' f'ingotti jiżen madwar 100 kg, u l-purità tas-silikon tilħaq id-99.9999%.
5. Ipproċessar tal-fajls
Wara li l-ingott tas-silikon jiġi mdewweb, l-ingott tas-silikon kollu jrid jinqata' f'biċċiet, li huwa l-wejfer li komunement insejħulu l-wejfer, li huwa rqiq ħafna. Sussegwentement, il-wejfer jiġi llustrat sakemm ikun perfett, u l-wiċċ ikun lixx daqs mera.
Id-dijametru tal-wejfers tas-silikon huwa ta' 8 pulzieri (200mm) u 12-il pulzier (300mm) fid-dijametru. Iktar ma jkun kbir id-dijametru, inqas ikun l-ispiża ta' ċippa waħda, iżda iktar tkun diffiċli l-ipproċessar.
5. Ipproċessar tal-fajls
Wara li l-ingott tas-silikon jiġi mdewweb, l-ingott tas-silikon kollu jrid jinqata' f'biċċiet, li huwa l-wejfer li komunement insejħulu l-wejfer, li huwa rqiq ħafna. Sussegwentement, il-wejfer jiġi llustrat sakemm ikun perfett, u l-wiċċ ikun lixx daqs mera.
Id-dijametru tal-wejfers tas-silikon huwa ta' 8 pulzieri (200mm) u 12-il pulzier (300mm) fid-dijametru. Iktar ma jkun kbir id-dijametru, inqas ikun l-ispiża ta' ċippa waħda, iżda iktar tkun diffiċli l-ipproċessar.
7. Eklissi u injezzjoni ta' joni
L-ewwel, huwa meħtieġ li l-ossidu tas-silikon u n-nitrid tas-silikon esposti barra l-fotoreżist jiġu kkorroditi, u preċipitati saff ta' silikon biex jiżolaw bejn it-tubu tal-kristall, u mbagħad uża t-teknoloġija tal-inċiżjoni biex tesponi s-silikon tal-qiegħ. Imbagħad injetta l-boron jew il-fosfru fl-istruttura tas-silikon, imbagħad imla r-ram biex jikkonnettja ma' transistors oħra, u mbagħad applika saff ieħor ta' kolla fuqha biex tagħmel saff ta' struttura. Ġeneralment, ċippa fiha għexieren ta' saffi, bħal awtostradi minsuġin b'mod dens.
7. Eklissi u injezzjoni ta' joni
L-ewwel, huwa meħtieġ li l-ossidu tas-silikon u n-nitrid tas-silikon esposti barra l-fotoreżist jiġu kkorroditi, u preċipitati saff ta' silikon biex jiżolaw bejn it-tubu tal-kristall, u mbagħad uża t-teknoloġija tal-inċiżjoni biex tesponi s-silikon tal-qiegħ. Imbagħad injetta l-boron jew il-fosfru fl-istruttura tas-silikon, imbagħad imla r-ram biex jikkonnettja ma' transistors oħra, u mbagħad applika saff ieħor ta' kolla fuqha biex tagħmel saff ta' struttura. Ġeneralment, ċippa fiha għexieren ta' saffi, bħal awtostradi minsuġin b'mod dens.
Ħin tal-pubblikazzjoni: 08 ta' Lulju 2023
