Il-kompattazzjoni b'ħafna saffi tal-PCB hija proċess sekwenzjali. Dan ifisser li l-bażi tas-saffi se tkun biċċa fojl tar-ram b'saff ta 'prepreg imqiegħed fuq. In-numru ta 'saffi ta' prepreg ivarja skond ir-rekwiżiti operattivi. Barra minn hekk, il-qalba ta 'ġewwa hija depożitata fuq saff ta' billetta prepreg u mbagħad timtela aktar b'saff ta 'billetta prepreg miksi b'fojl tar-ram. B'hekk isir laminat tal-PCB b'ħafna saffi. Munzell laminati identiċi fuq xulxin. Wara li tiżdied il-fojl finali, tinħoloq munzell finali, imsejjaħ "ktieb," u kull munzell jissejjaħ "kapitlu."
Meta l-ktieb ikun lest, jiġi trasferit għal pressa idrawlika. L-istampa idrawlika tissaħħan u tapplika ammont kbir ta 'pressjoni u vakwu għall-ktieb. Dan il-proċess jissejjaħ ikkurar minħabba li jinibixxi l-kuntatt bejn il-laminati u xulxin u jippermetti li l-prepreg tar-reżina jingħaqad mal-qalba u l-fojl. Il-komponenti mbagħad jitneħħew u jitkessħu f'temperatura tal-kamra biex jippermettu li r-reżina toqgħod, u b'hekk titlesta l-manifattura tal-manifattura tal-PCB b'ħafna saffi tar-ram.
Wara li l-folji tal-materja prima differenti jinqatgħu skont id-daqs speċifikat, in-numru differenti ta 'folji jintgħażlu skont il-ħxuna tal-folja biex tifforma ċ-ċangatura, u ċ-ċangatura laminata hija mmuntata fl-unità tal-ippressar skont is-sekwenza tal-ħtiġijiet tal-proċess . Imbotta l-unità tal-ippressar fil-magna tal-laminar għall-ippressar u l-iffurmar.
5 stadji ta 'kontroll tat-temperatura
(a) Stadju tat-tisħin minn qabel: it-temperatura hija mit-temperatura tal-kamra sat-temperatura tal-bidu tar-reazzjoni tal-ikkurar tal-wiċċ, filwaqt li r-reżina tas-saff tal-qalba tissaħħan, parti mill-volatili huma skarikati, u l-pressjoni hija 1/3 sa 1/2 tal- pressjoni totali.
(b) stadju ta 'insulazzjoni: ir-reżina tas-saff tal-wiċċ hija vulkanizzata b'rata ta' reazzjoni aktar baxxa. Ir-reżina tas-saff tal-qalba hija msaħħna u mdewba b'mod uniformi, u l-interface tas-saff tar-reżina jibda jingħaqad ma 'xulxin.
(c) l-istadju tat-tisħin: mit-temperatura tal-bidu tat-tqaddid sat-temperatura massima speċifikata waqt l-ippressar, il-veloċità tat-tisħin m'għandhiex tkun mgħaġġla wisq, inkella l-veloċità tat-tqaddid tas-saff tal-wiċċ tkun mgħaġġla wisq, u ma tistax tkun integrata tajjeb ma ' ir-reżina tas-saff tal-qalba, li tirriżulta fl-istratifikazzjoni jew il-qsim tal-prodott lest.
(d) stadju ta 'temperatura kostanti: meta t-temperatura tilħaq l-ogħla valur biex iżżomm stadju kostanti, ir-rwol ta' dan l-istadju huwa li jiżgura li r-reżina tas-saff tal-wiċċ titfejjaq kompletament, ir-reżina tas-saff tal-qalba tiġi plastifikata b'mod uniformi, u biex tiżgura t-tidwib kombinazzjoni bejn is-saffi tal-folji tal-materjal, taħt l-azzjoni tal-pressjoni biex tagħmilha sħiħa densa uniformi, u mbagħad il-prestazzjoni tal-prodott lest biex jinkiseb l-aħjar valur.
(e) Stadju tat-tkessiħ: Meta r-reżina tas-saff tan-nofs tal-wiċċ taċ-ċangatura tkun ġiet vulkanizzata bis-sħiħ u integrata bis-sħiħ mar-reżina tas-saff tal-qalba, tista 'titkessaħ u tkessaħ, u l-metodu tat-tkessiħ huwa li jgħaddi l-ilma li jkessaħ fil-hot plate tal-istampa, li tista 'wkoll titkessaħ b'mod naturali. Dan l-istadju għandu jitwettaq taħt il-manutenzjoni tal-pressjoni speċifikata, u r-rata ta 'tkessiħ xierqa għandha tiġi kkontrollata. Meta t-temperatura tal-pjanċa tinżel taħt it-temperatura xierqa, ir-rilaxx tal-pressjoni jista 'jsir.
Ħin tal-post: Mar-07-2024
