Hekk kif id-daqs tal-komponenti tal-PCBA jiċkien, id-densità ssir dejjem ogħla; L-għoli tal-appoġġ bejn l-apparati (l-ispazjar bejn il-PCB u l-ispazju mill-art) qed jiċkien ukoll, u l-influwenza tal-fatturi ambjentali fuq il-PCBA qed tiżdied ukoll. Għalhekk, qed inressqu 'l quddiem rekwiżiti ogħla dwar l-affidabbiltà tal-PCBA tal-prodotti elettroniċi.
1. Fatturi ambjentali u l-impatt tagħhom
Fatturi ambjentali komuni bħall-umdità, it-trab, l-isprej tal-melħ, il-moffa, eċċ., jistgħu jikkawżaw diversi problemi ta' ħsara fil-PCBA
Umdità
Kważi l-komponenti elettroniċi kollha tal-PCB fl-ambjent estern huma f'riskju ta' korrużjoni, fosthom l-ilma huwa l-aktar mezz importanti għall-korrużjoni. Il-molekuli tal-ilma huma żgħar biżżejjed biex jippenetraw il-vojt molekulari tal-malja ta' xi materjali polimeriċi u jidħlu fl-intern jew jilħqu l-metall ta' taħt permezz tat-toqba tal-kisi u jikkawżaw korrużjoni. Meta l-atmosfera tilħaq ċerta umdità, tista' tikkawża migrazzjoni elettrokimika tal-PCB, kurrent ta' tnixxija u distorsjoni tas-sinjal fiċ-ċirkwit ta' frekwenza għolja.
Fwar/umdità + kontaminanti joniċi (melħ, aġenti attivi tal-fluss) = elettroliti konduttivi + vultaġġ tal-istress = migrazzjoni elettrokimika
Meta l-RH fl-atmosfera jilħaq it-80%, ikun hemm film tal-ilma bi ħxuna ta' 5~20 molekula, u kull tip ta' molekuli jistgħu jiċċaqalqu liberament. Meta jkun hemm il-karbonju, jistgħu jseħħu reazzjonijiet elettrokimiċi.
Meta l-RH jilħaq is-60%, is-saff tal-wiċċ tat-tagħmir jifforma film tal-ilma ħoxnin ta' 2~4 molekuli tal-ilma, meta jkun hemm sustanzi li jniġġsu maħlula fih, ikun hemm reazzjonijiet kimiċi;
Meta l-RH ikun < 20% fl-atmosfera, kważi l-fenomeni kollha tal-korrużjoni jieqfu.
Għalhekk, ir-reżistenza għall-umdità hija parti importanti mill-protezzjoni tal-prodott.
Għal apparati elettroniċi, l-umdità tiġi fi tliet forom: xita, kondensazzjoni u fwar tal-ilma. L-ilma huwa elettrolit li jxolji ammonti kbar ta’ joni korrużivi li jikkorrodu l-metalli. Meta t-temperatura ta’ ċerta parti tat-tagħmir tkun taħt il-“punt tan-nida” (temperatura), ikun hemm kondensazzjoni fuq il-wiċċ: partijiet strutturali jew PCBA.
Trab
Hemm trab fl-atmosfera, sustanzi niġġiesa assorbiti mit-trab joqogħdu ġewwa t-tagħmir elettroniku u jikkawżaw ħsara. Din hija problema komuni b'ħsarat elettroniċi fil-qasam.
It-trab huwa maqsum f'żewġ tipiTrab oħxon huwa partiċelli irregolari b'dijametru ta' 2.5 ~ 15-il mikron, ġeneralment ma jikkawżax ħsara, ark u problemi oħra, iżda jaffettwa l-kuntatt tal-konnettur; Trab fin huwa partiċelli irregolari b'dijametru ta' inqas minn 2.5 mikron. Trab fin għandu ċerta adeżjoni fuq il-PCBA (fuljetta), li tista' titneħħa biss b'pinzell anti-statiku.
Perikli tat-traba. Minħabba t-trab li joqgħod fuq il-wiċċ tal-PCBA, tiġi ġġenerata korrużjoni elettrokimika, u r-rata ta' falliment tiżdied; b. It-trab + is-sħana umda + iċ-ċpar tal-melħ ikkawżaw l-akbar ħsara lill-PCBA, u l-falliment tat-tagħmir elettroniku kien l-aktar fl-industrija kimika u ż-żona tal-minjieri ħdejn il-kosta, id-deżert (art mielħa-alkali) u fin-nofsinhar tax-Xmara Huaihe matul l-istaġun tal-moffa u x-xita.
Għalhekk, il-protezzjoni mit-trab hija parti importanti tal-prodott.
Sprej tal-melħ
Il-formazzjoni ta' sprej tal-melħ:L-isprej tal-melħ huwa kkawżat minn fatturi naturali bħal mewġ tal-oċean, mareat, pressjoni taċ-ċirkolazzjoni atmosferika (monsun), xemx, eċċ. Dan jinġarr lejn l-intern mar-riħ, u l-konċentrazzjoni tiegħu tonqos mad-distanza mill-kosta. Normalment, il-konċentrazzjoni tal-isprej tal-melħ hija 1% tal-kosta meta tkun 1Km 'il bogħod mill-kosta (iżda jonfoħ aktar 'il bogħod fil-perjodu tat-tifun).
Il-ħsara tal-isprej tal-melħ:a. ħsara lill-kisi tal-partijiet strutturali tal-metall; b. L-aċċelerazzjoni tal-veloċità tal-korrużjoni elettrokimika twassal għall-ksur tal-wajers tal-metall u l-ħsara fil-komponenti.
Sorsi simili ta' korrużjoni:a. L-għaraq tal-idejn fih melħ, urea, aċidu lattiku u kimiċi oħra, li għandhom l-istess effett korrużiv fuq it-tagħmir elettroniku bħall-isprej tal-melħ. Għalhekk, għandhom jintlibsu ingwanti waqt l-assemblaġġ jew l-użu, u l-kisi m'għandux jintmess b'idejn vojta; b. Hemm aloġeni u aċidi fil-fluss, li għandhom jitnaddfu u l-konċentrazzjoni residwa tagħhom tiġi kkontrollata.
Għalhekk, il-prevenzjoni tal-isprej tal-melħ hija parti importanti mill-protezzjoni tal-prodotti.
Moffa
Moffa, l-isem komuni għall-fungi filamentożi, tfisser "fungi bil-moffa," għandha t-tendenza li tifforma miċelju abbundanti, iżda ma tipproduċix korpi kbar tal-frott bħall-faqqiegħ. F'postijiet umdi u sħan, ħafna oġġetti jikbru b'għajnejhom miftuħa, xi wħud mill-kolonji mċajpra, flokkulenti jew f'forma ta' għanqbut, jiġifieri l-moffa.
FIG. 5: Il-fenomenu tal-moffa tal-PCB
Ħsara mill-moffaa. il-fagoċitożi u l-propagazzjoni tal-moffa jikkawżaw li l-insulazzjoni tal-materjali organiċi tmur għall-agħar, tikkawża ħsara u falliment; b. il-metaboliti tal-moffa huma aċidi organiċi, li jaffettwaw l-insulazzjoni u s-saħħa elettrika u jipproduċu ark elettriku.
Għalhekk, l-anti-moffa hija parti importanti mill-prodotti ta' protezzjoni.
Meta wieħed iqis l-aspetti ta' hawn fuq, l-affidabbiltà tal-prodott trid tkun garantita aħjar, irid ikun iżolat mill-ambjent estern kemm jista' jkun baxx, għalhekk jiġi introdott il-proċess ta' kisi tal-forma.
Kisi tal-PCB wara l-proċess tal-kisi, taħt l-effett tal-isparar tal-lampa vjola, il-kisi oriġinali jista' jkun tant sabiħ!
Tliet kisi kontra ż-żebgħaTirreferi għall-kisi ta' saff irqiq ta' insulazzjoni protettiva fuq il-wiċċ tal-PCB. Huwa l-aktar metodu ta' kisi wara l-iwweldjar użat komunement fil-preżent, xi kultant imsejjaħ kisi tal-wiċċ u kisi konformali (isem bl-Ingliż: coating, conformal coating). Dan jiżola l-komponenti elettroniċi sensittivi mill-ambjent ħarxa, jista' jtejjeb ħafna s-sikurezza u l-affidabbiltà tal-prodotti elettroniċi u jestendi l-ħajja tas-servizz tal-prodotti. Tliet kisi kontra ż-żebgħa jistgħu jipproteġu ċ-ċirkwit/komponenti minn fatturi ambjentali bħall-umdità, sustanzi li jniġġsu, korrużjoni, stress, xokk, vibrazzjoni mekkanika u ċiklu termali, filwaqt li jtejbu s-saħħa mekkanika u l-karatteristiċi tal-insulazzjoni tal-prodott.
Wara l-proċess tal-kisi tal-PCB, ifforma film protettiv trasparenti fuq il-wiċċ, jista' jipprevjeni b'mod effettiv l-intrużjoni tal-ilma u l-umdità, jevita tnixxija u short circuit.
2. Punti ewlenin tal-proċess tal-kisi
Skont ir-rekwiżiti tal-IPC-A-610E (Standard tal-Ittestjar tal-Assemblea Elettronika), dan huwa rifless prinċipalment fl-aspetti li ġejjin:
Reġjun
1. Żoni li ma jistgħux jiġu miksija:
Żoni li jeħtieġu konnessjonijiet elettriċi, bħal pads tad-deheb, swaba tad-deheb, toqob tal-metall, toqob tat-test;
Batteriji u dawk li jsewwu l-batteriji;
Konnettur;
Fjus u kaxxa;
Apparat li jxerred is-sħana;
Wajer tal-jumper;
Il-lenti ta' apparat ottiku;
Potenzjometru;
Sensur;
L-ebda swiċċ issiġillat;
Oqsma oħra fejn il-kisi jista' jaffettwa l-prestazzjoni jew l-operazzjoni.
2. Żoni li jridu jiġu miksija: il-ġonot, il-labar, il-komponenti u l-kondutturi kollha tal-istann.
3. Żoni fakultattivi
Ħxuna
Il-ħxuna titkejjel fuq wiċċ ċatt, mingħajr xkiel u vulkanizzat tal-komponent taċ-ċirkwit stampat jew fuq pjanċa mwaħħla li tgħaddi mill-proċess mal-komponent. Il-bordijiet imwaħħla jistgħu jkunu tal-istess materjal bħall-bordijiet stampati jew materjali oħra mhux porużi, bħal metall jew ħġieġ. Il-kejl tal-ħxuna tal-film imxarrab jista' jintuża wkoll bħala metodu fakultattiv tal-kejl tal-ħxuna tal-kisi, sakemm ikun hemm relazzjoni ta' konverżjoni dokumentata bejn il-ħxuna tal-film imxarrab u niexef.
Tabella 1: Standard tal-firxa tal-ħxuna għal kull tip ta' materjal ta' kisi
Metodu tat-test tal-ħxuna:
1. Għodda għall-kejl tal-ħxuna tal-film niexef: mikrometru (IPC-CC-830B); b Apparat li jittestja l-ħxuna tal-film niexef (bażi tal-ħadid)
Figura 9. Apparat tal-film niexef mikrometriku
2. Kejl tal-ħxuna tal-film imxarrab: il-ħxuna tal-film imxarrab tista' tinkiseb permezz ta' strument tal-kejl tal-ħxuna tal-film imxarrab, u mbagħad tiġi kkalkulata bil-proporzjon tal-kontenut solidu tal-kolla
Ħxuna tal-film niexef
Fil-FIG. 10, il-ħxuna tal-film imxarrab inkisbet permezz tat-tester tal-ħxuna tal-film imxarrab, u mbagħad il-ħxuna tal-film niexef ġiet ikkalkulata.
Riżoluzzjoni tat-tarf
DefinizzjoniTaħt ċirkostanzi normali, l-isprej tal-valv tal-isprej 'il barra mit-tarf tal-linja mhux se jkun dritt ħafna, dejjem se jkun hemm ċertu burr. Aħna niddefinixxu l-wisa' tal-burr bħala r-riżoluzzjoni tat-tarf. Kif muri hawn taħt, id-daqs ta' d huwa l-valur tar-riżoluzzjoni tat-tarf.
Nota: Ir-riżoluzzjoni tat-tarf żgur li iktar ma tkun żgħira aħjar, iżda r-rekwiżiti differenti tal-klijenti mhumiex l-istess, għalhekk ir-riżoluzzjoni speċifika tat-tarf miksi sakemm tissodisfa r-rekwiżiti tal-klijent.
Figura 11: Paragun tar-riżoluzzjoni tat-tarf
Uniformità
Il-kolla għandha tkun ta' ħxuna uniformi u film lixx u trasparenti miksi fil-prodott, l-enfasi hija fuq l-uniformità tal-kolla miksija fil-prodott 'il fuq miż-żona, allura, trid tkun tal-istess ħxuna, m'hemm l-ebda problemi fil-proċess: xquq, stratifikazzjoni, linji oranġjo, tniġġis, fenomenu kapillari, bżieżaq.
Figura 12: Magna tal-kisi awtomatika tas-serje AC awtomatika assjali b'effett ta' kisi, l-uniformità hija konsistenti ħafna
3. Ir-realizzazzjoni tal-proċess tal-kisi
Proċess ta' kisi
1 Ipprepara
Ipprepara prodotti u kolla u oġġetti oħra meħtieġa;
Iddetermina l-post tal-protezzjoni lokali;
Iddetermina d-dettalji ewlenin tal-proċess
2: Aħsel
Għandhom jitnaddfu fl-iqsar żmien possibbli wara l-iwweldjar, biex jiġi evitat li l-ħmieġ tal-iwweldjar ikun diffiċli biex jitnaddaf;
Iddetermina jekk l-inkwinant ewlieni huwiex polari, jew mhux polari, sabiex tagħżel l-aġent tat-tindif xieraq;
Jekk jintuża aġent tat-tindif bl-alkoħol, għandha tingħata attenzjoni lil kwistjonijiet ta' sigurtà: irid ikun hemm ventilazzjoni tajba u regoli dwar il-proċess tat-tkessiħ u t-tnixxif wara l-ħasil, biex tiġi evitata l-volatilizzazzjoni tas-solvent residwu kkawżata minn splużjoni fil-forn;
Tindif bl-ilma, b'likwidu tat-tindif alkalin (emulsjoni) biex taħsel il-fluss, u mbagħad laħlaħ b'ilma pur biex tnaddaf il-likwidu tat-tindif, biex tilħaq l-istandards tat-tindif;
3. Protezzjoni kontra l-masking (jekk ma jintuża l-ebda tagħmir ta' kisi selettiv), jiġifieri, maskra;
Jekk tagħżel film mhux adeżiv mhux se jittrasferixxi t-tejp tal-karta;
Tejp tal-karta anti-statiku għandu jintuża għall-protezzjoni tal-IC;
Skont ir-rekwiżiti tat-tpinġijiet għal xi apparati biex jipproteġu l-protezzjoni;
4. Iddeumidifika
Wara t-tindif, il-PCBA (komponent) protett għandu jitnixxef minn qabel u jiġi deumidifikat qabel il-kisi;
Iddetermina t-temperatura/ħin tat-tnixxif minn qabel skont it-temperatura permessa mill-PCBA (komponent);
Il-PCBA (komponent) jista' jitħalla jiddetermina t-temperatura/ħin tal-mejda tat-tnixxif minn qabel
5 Kowtijiet
Il-proċess tal-kisi tal-forma jiddependi fuq ir-rekwiżiti tal-protezzjoni tal-PCBA, it-tagħmir tal-proċess eżistenti u r-riżerva teknika eżistenti, li ġeneralment tinkiseb bil-modi li ġejjin:
a. Pinzell bl-idejn
Figura 13: Metodu ta' tfarfir bl-idejn
Il-kisi bil-pinzell huwa l-proċess l-aktar applikabbli b'mod wiesa', adattat għall-produzzjoni ta' lottijiet żgħar, struttura PCBA kumplessa u densa, jeħtieġ li jipproteġi r-rekwiżiti ta' protezzjoni ta' prodotti ħarxa. Minħabba li l-kisi bil-pinzell jista' jiġi kkontrollat liberament, sabiex il-partijiet li mhumiex permessi li jiġu miżbugħin ma jiġux imniġġsa;
Il-kisi bil-pinzell jikkonsma l-inqas materjal, adattat għall-prezz ogħla taż-żebgħa b'żewġ komponenti;
Il-proċess taż-żebgħa għandu rekwiżiti għoljin fuq l-operatur. Qabel il-kostruzzjoni, it-tpinġijiet u r-rekwiżiti tal-kisi għandhom jiġu analizzati bir-reqqa, l-ismijiet tal-komponenti tal-PCBA għandhom jiġu rikonoxxuti, u l-partijiet li mhumiex permessi li jiġu miksija għandhom jiġu mmarkati b'marki li jiġbdu l-għajn;
L-operaturi mhumiex permessi li jmissu l-plug-in stampat b'idejhom f'ebda ħin biex jevitaw il-kontaminazzjoni;
b. Għaddas bl-idejn
Figura 14: Metodu ta' kisi bl-idejn
Il-proċess ta' kisi bl-għaddas jipprovdi l-aħjar riżultati ta' kisi. Kisi uniformi u kontinwu jista' jiġi applikat għal kwalunkwe parti tal-PCBA. Il-proċess ta' kisi bl-għaddas mhuwiex adattat għal PCBas b'kapaċitaturi aġġustabbli, qlub manjetiċi li jirfinaw sew, potenzjometri, qlub manjetiċi f'forma ta' tazza u xi partijiet b'siġillar fqir.
Parametri ewlenin tal-proċess ta' kisi bl-għadis:
Aġġusta l-viskożità xierqa;
Ikkontrolla l-veloċità li biha l-PCBA titneħħa biex tevita li jiffurmaw bżieżaq. Normalment mhux aktar minn metru kull sekonda;
ċ. Sprejjar
L-isprejjar huwa l-aktar metodu ta' proċess użat u faċli biex jiġi aċċettat, maqsum fiż-żewġ kategoriji li ġejjin:
① Sprejjar manwali
Figura 15: Metodu ta' bexx manwali
Adattat għall-biċċa tax-xogħol hija aktar kumplessa, diffiċli biex tiddependi fuq is-sitwazzjoni tal-produzzjoni tal-massa tat-tagħmir tal-awtomazzjoni, adattat ukoll għall-varjetà tal-linja tal-prodott iżda inqas sitwazzjoni, jista 'jiġi sprejjat f'pożizzjoni aktar speċjali.
Nota dwar l-isprejjar manwali: iċ-ċpar taż-żebgħa se jniġġes xi apparati, bħal plug-in tal-PCB, sokit tal-IC, xi kuntatti sensittivi u xi partijiet tal-ert, dawn il-partijiet jeħtieġ li jagħtu attenzjoni lill-affidabbiltà tal-protezzjoni tal-kenn. Punt ieħor huwa li l-operatur m'għandux imiss il-plagg stampat b'idu fl-ebda ħin biex jipprevjeni l-kontaminazzjoni tal-wiċċ tal-kuntatt tal-plagg.
② Sprejjar awtomatiku
Normalment jirreferi għall-isprejjar awtomatiku b'tagħmir ta' kisi selettiv. Adattat għall-produzzjoni tal-massa, konsistenza tajba, preċiżjoni għolja, ftit tniġġis ambjentali. Bl-aġġornament tal-industrija, iż-żieda fl-ispiża tax-xogħol u r-rekwiżiti stretti tal-protezzjoni ambjentali, it-tagħmir tal-isprejjar awtomatiku qed jissostitwixxi gradwalment metodi oħra ta' kisi.
Biż-żieda fir-rekwiżiti tal-awtomazzjoni tal-industrija 4.0, l-enfasi tal-industrija mxiet mill-provvista ta' tagħmir ta' kisi xieraq għas-soluzzjoni tal-problema tal-proċess kollu tal-kisi. Magna tal-kisi selettiva awtomatika - kisi preċiż u mingħajr ħela ta' materjal, adattata għal kwantitajiet kbar ta' kisi, l-aktar adattata għal kwantitajiet kbar ta' tliet kisi kontra ż-żebgħa.
Paragun ta'magna tal-kisi awtomatikauproċess tradizzjonali ta' kisi
Kisi tradizzjonali taż-żebgħa bi tliet provi tal-PCBA:
1) Kisi tal-pinzell: hemm bżieżaq, mewġ, tneħħija tax-xagħar tal-pinzell;
2) Kitba: bil-mod wisq, il-preċiżjoni ma tistax tiġi kkontrollata;
3) Tixrib tal-biċċa kollha: żebgħa li taħli wisq, veloċità baxxa;
4) Sprejjar bil-pistola tal-isprej: għall-protezzjoni tal-apparat, id-drift huwa wisq
Kisi tal-magna tal-kisi:
1) L-ammont ta' żebgħa bl-isprej, il-pożizzjoni taż-żebgħa bl-isprej u ż-żona huma ssettjati b'mod preċiż, u m'hemmx bżonn li jiżdiedu nies biex jimsħu l-bord wara ż-żebgħa bl-isprej.
2) Xi komponenti plug-in b'spazjar kbir mit-tarf tal-pjanċa jistgħu jiġu miżbugħin direttament mingħajr ma jiġi installat l-apparat, u b'hekk jiġi ffrankat il-persunal tal-installazzjoni tal-pjanċa.
3) L-ebda volatilizzazzjoni tal-gass, biex jiġi żgurat ambjent operattiv nadif.
4) Is-sottostrat kollu m'għandux bżonn juża tagħmir biex ikopri l-film tal-karbonju, u b'hekk tiġi eliminata l-possibbiltà ta' ħabta.
5) Tliet ħxuna uniformi tal-kisi kontra ż-żebgħa, itejbu ħafna l-effiċjenza tal-produzzjoni u l-kwalità tal-prodott, iżda jevitaw ukoll l-iskart taż-żebgħa.
Il-magna awtomatika tal-kisi bi tliet kontra ż-żebgħa PCBA hija ddisinjata apposta għall-isprejjar ta' tagħmir intelliġenti tal-isprejjar bi tliet kontra ż-żebgħa. Minħabba li l-materjal li għandu jiġi sprejjat u l-likwidu tal-isprej applikat huma differenti, l-għażla tal-komponenti tat-tagħmir tal-magna tal-kisi hija wkoll differenti fil-kostruzzjoni, il-magna tal-kisi bi tliet kontra ż-żebgħa tadotta l-aħħar programm ta' kontroll tal-kompjuter, tista' tirrealizza l-konnessjoni bi tliet assi, fl-istess ħin mgħammra b'sistema ta' pożizzjonament u traċċar tal-kamera, tista' tikkontrolla b'mod preċiż iż-żona tal-isprejjar.
Tliet magni tal-kisi kontra ż-żebgħa, magħrufa wkoll bħala tliet magni tal-kolla kontra ż-żebgħa, tliet magni tal-kolla tal-isprej kontra ż-żebgħa, tliet magni tal-isprej taż-żejt kontra ż-żebgħa, tliet magni tal-isprej kontra ż-żebgħa, hija speċjalment għall-kontroll tal-fluwidu, fuq il-wiċċ tal-PCB miksi b'saff ta' tliet kontra ż-żebgħa, bħal impregnazzjoni, bexx jew metodu ta' kisi spin fuq il-wiċċ tal-PCB miksi b'saff ta' fotoreżist.
Kif tissolva l-era l-ġdida tad-domanda għal tliet kisi kontra ż-żebgħa, saret problema urġenti li trid tissolva fl-industrija. It-tagħmir awtomatiku tal-kisi rappreżentat minn magna tal-kisi selettiva ta' preċiżjoni jġib mod ġdid ta' tħaddim,Kisi preċiż u mingħajr ħela ta' materjali, l-aktar adattat għal numru kbir ta' tliet kisi kontra ż-żebgħa.
Ħin tal-pubblikazzjoni: 08 ta' Lulju 2023
